锤头是制砂机的关键易损部分

    制砂机的原理是将高速旋转的板锤吹入物料的破碎区域,受物料影响的板锤在高速冲击下破碎,物料破碎并以高速使计数器区域再次破碎.因此反复冲击后,形成的晶粒尺寸小于板锤和反击板之间的间隙,是从机架的底部开始的.其特点是可以正负转.一次旋转方向,磨损板锤,转子即可反转,提高板锤利用率.另外,框架可以通过液压装置打开,操作和拆卸方便.

    锤头是制砂机易损件的关键,制砂机的使用寿命对工作性能有很大的影响,因此应选择合适的锤头.超高锰钢锤是锤子的优越性能之一,其金属基体用于固溶强化奥氏体,碳化物分散分布,是高锰钢使用寿命的2?3倍.本文主要介绍锤头的新设计技术.

    1)化学成分设计

    为了提高锤头的使用寿命条件下的高冲击,高应力工作,同时保持足够的冲击韧性,在可靠使用的前提下,大大提高了屈服强度和初始硬度.因此在普通高锰钢的基础上,进行多次合金化处理,增加了锰含量,并添加了一定量的铬,钼和微量钒,钛合金元素.挖掘稀土元素,净化晶界变质夹杂物,进一步提高性能.

    融化过程

    在氧化阶段,碳应控制在0.15%?0.20%,磷应控制在0.015%以下,纯沸腾时间应不少于7分钟.

    3)铸造及热处理工艺

    制砂机采用硅酸钠石英砂模型,将酒精基快干涂料涂入炉中进行烘干.带绝缘冒口,冷铁锤头面加.大锤头铸件必须经过20小时以上的保温才能开箱.由于钢中含有合金元素,因此必须提高淬火温度以延长保温时间,以使合金元素固溶在奥氏体中,才能使晶内扩散碳化物沉淀.